河北华强科技开发有限公司

一、产品简介
    动力波洗涤塔：急冷、洗涤、除尘、吸收、净化及脱水的一体化装置，是我公司参考国外先进技术，结合国内实际工况研究优化而成的，为目前国内一体化设备中较先进装置。动力波工艺包括了在一个塔内实现气体急冷（气体从400℃降至70℃）、酸性气体吸收与净化、粉尘洗涤脱除以及塔内氧化、脱水除雾五个过程，其中前三者，即气体急冷，酸性气体吸收，粉尘脱除是在动力波逆喷管形成的泡沫区内同时完成的，而氧化是通过鼓入氧化空气经塔底分布管将亚盐氧化回收产品，洁净气体经脱水除雾后排出塔外达标排放，从而在一个塔内完成多个工艺过程，不需增加后续设备，从而简化流程、工艺控制，减少操作维护，节约投资。特别是对于目前冶炼行业的实际情况，没有预留足够的空间来建设尾气处理装置，动力波工艺一塔多用，占地空间少，对改造或新建的烧结、窑炉的尾气治理同样更加适用。
二、动力波洗涤工艺流程   
    高温尾气由塔顶进入，沿着进风管向下流动,洗涤液经循环泵以一定的流量通过喷嘴在逆喷管内由下向上喷射,与高温含尘尾气逆向碰撞,形成具有传热、传质作用的湍动泡沫层。在泡沫区内尾气和洗涤液的接触面连续及迅速地更新，在气液两相密切的接触过程中,尾气被洗涤、冷却、除尘及吸收。处理后的气体经过脱水除雾器，除去残留的液滴,从顶部离开洗涤器,由烟囱排放。反应生成的亚盐被洗涤器底部鼓入的空气搅拌氧化,洗涤液经分离固体物后继续循环使用。
三、动力波洗涤技术特点
    1、 动力波洗涤是通过设计适当的洗涤器喉管，来控制烟气在管内的速度，使烟气与洗涤液在喉管内形成一个泡沫区，在泡沫区内气液充分接触，强烈的湍动使混合强化并使接触面更新，从而获得高的反应效率。
    2、安装灵活：动力波脱硫塔根据现场需要，可水平安装，也可竖直安装。
    3、洗涤液选择面广：在除尘脱硫工程中，脱硫剂可以选择石灰/石灰乳；石灰石；烧碱溶液；氧化镁/氢氧化镁溶液；纯碱溶液；氨水溶液；及其他碱性废物如电石渣等，由于动力波的特点不结垢，不堵塞的特点，这样可以因地制宜，选择当地便宜且运输方便的洗涤剂。
    4、喷嘴无堵塞无须维护，运行可靠；
    5、运行阻力可调节；
    6、适用玻璃钢、高分子塑料、不锈钢或钢板涂防腐材料制造，耐腐蚀寿命长；
    7、结构紧凑占地省，操作简便，外型美观；
    8、动力波洗涤除尘脱硫脱水一体化装置该工艺优点：
    a)一次性投资少
b) 运行费用低
    c)动力波洗涤脱硫效率高，湍流吸收，降低了对喷嘴的雾化要求，减少了喷嘴的堵塞，延长喷嘴使用寿命；
    d)脱硫塔可根据现场空间任意设计形状（弯曲、拐弯均可）；
    e）本工艺的设计阻力控制在1000-2000pa，符合燃煤锅炉引风机风压富裕量的要求。
四、适用范围
    燃煤电厂及各种炉窖、铸造等行业的酸洗废气等所有锅炉炉型
    印刷、蓄电池、有色金属冶炼、军工及有毒、有害气体、油烟、酸雾、汞蒸气、铅、烟、沥青烟、恶臭等气体等行业的烟尘或蒸气的污染控制。
硫酸工业、磷肥生产及废酸回收工程。

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